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如何巧妙的使用层压复合机?

2020-12-19 11:01:23

如何巧妙的使用层压复合机


一、选用合适的烘干温度过高或过低,都会影响复合膜的黏结牢度。当涂层基材干燥时,如果加热温度过高或高温烘烤,粘合剂的表面会被碳化,从而破坏粘合剂的粘合能力。干燥温度过低,粘合剂固化不彻底,粘合剂粘性差,复合不牢固。一段时间后,复合膜容易形成气泡,破坏产品的复合质量。当然,大家可以选择耐高温、烘烤性好的粘合剂,以适应高温干燥,如聚氨酯粘合剂。

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二、提高涂胶量,涂胶量过小或部分基材表面未涂胶,会导致复合时两基材难以粘合。大家可以选择深的网纹辊,或通过增加橡胶辊压力,减少刮刀与网纹辊的接触压力,增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材,电晕处理可以在涂布前进行,从而提高基材吸附粘合剂的能力,增加其表面的粘合剂量。


三、适当增加复合压力,复合压力过大或复合辊两端压力不均匀,引起复合膜表面皱纹,复合后皱纹形成空隧道,影响产品粘结牢度。适当增加复合压力有助于提高复合粘结力。此外,为了提高复合膜的粘结效果和优质乳制品包装,应尽量避免异物、灰尘等杂物粘附在粘合剂或基材复合表面。结束语言操作时,要仔细观察生产过程中出现的各种问题和故障,合理运用上述方法排除故障。当出现多个问题或故障时,可能无法考虑采用某种单一方法。此时,应避免重包装机械,重点解决关键问题,然后选择其他方法逐一解决次要问题。


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